水泥廠煤粉倉(cāng)二氧化碳?xì)怏w滅火
發(fā)布日期：2021-06-01 瀏覽量：808
近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展，各種規(guī)模的水泥廠如雨后春筍地發(fā)展起來(lái)。為保證安全生產(chǎn)，在生產(chǎn)的關(guān)鍵部位大都采用二氧化碳滅火系統(tǒng)作為滅火重要設(shè)施。
一、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
煤粉制備系統(tǒng)火災(zāi)重點(diǎn)發(fā)生部位主要有四個(gè)區(qū)，分別為收塵器，窯頭煤粉倉(cāng)，窯尾煤粉倉(cāng)，煤磨至熱風(fēng)管，通常將這四個(gè)部位化分為四個(gè)保護(hù)區(qū)共同采用一套二氧化碳全淹沒組合分配系統(tǒng)對(duì)防護(hù)區(qū)進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)其中任一保護(hù)區(qū)內(nèi)溫度超標(biāo)（75→80℃），或一氧化碳濃度超標(biāo)（500ppm，開關(guān)量信號(hào)有中控室DCS提供）時(shí)，聲光報(bào)警，消防負(fù)責(zé)人員按需要人工開啟1-2瓶二氧化碳藥劑對(duì)保護(hù)區(qū)進(jìn)行降溫處理，溫度即可恢復(fù)正常，生產(chǎn)設(shè)備可以正常投入使用；當(dāng)溫度超過二級(jí)報(bào)警溫（200℃，）或一氧化碳超標(biāo)（500ppm，可調(diào)）且溫度超過80℃時(shí)，進(jìn)行二級(jí)報(bào)警，消防主機(jī)發(fā)出指令，啟動(dòng)二氧化碳滅火系統(tǒng)對(duì)保護(hù)區(qū)進(jìn)行滅火降溫，警鈴報(bào)警提醒現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)撤離。
該氣體滅火系統(tǒng)在有人值班的情況下，可將氣體滅火控制器的狀態(tài)設(shè)置為手動(dòng)狀態(tài)，若出現(xiàn)火災(zāi)情況，可以按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，人工啟動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)對(duì)保護(hù)區(qū)進(jìn)行滅火：當(dāng)該系統(tǒng)處于無(wú)人值班的情況時(shí)，可以將氣體滅火控制器狀態(tài)設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)將自動(dòng)完成檢測(cè)，滅火等一系列動(dòng)作。
由于各保護(hù)部位的粉塵濃度特別大，因此，該系統(tǒng)的火災(zāi)探測(cè)就不能采用常軌的煙溫配合探測(cè)，而采用感溫探測(cè)器和一氧化碳濃度探測(cè)器配合使用。
煤粉制備系統(tǒng)工藝流程大致是這樣的：
原煤經(jīng)原煤倉(cāng)，定量給料機(jī)喂入煤磨系統(tǒng)，在磨內(nèi)進(jìn)行烘干與粉磨，煤粉由出磨氣體帶入煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，分離出的粗粉返回磨頭再次粉磨，細(xì)粉隨氣體進(jìn)入高濃度煤磨專用袋式收塵器，收集下的煤粉送人帶有荷重傳感器的煤粉倉(cāng)。煤粉制備系統(tǒng)利用窯尾廢氣作為烘干熱源。
煤粉倉(cāng)下設(shè)有分解爐及窯頭喂煤計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量后的煤粉氣再輸送到窯尾分解爐燃燒器和窯頭多通道煤粉燃燒器。
袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫太高時(shí)，（進(jìn)口風(fēng)溫控制在70-80℃可調(diào)），要適當(dāng)降低磨出口風(fēng)溫，袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫太低（065℃）時(shí)，有可能導(dǎo)致結(jié)露和湖袋，應(yīng)適當(dāng)提高磨出口風(fēng)溫。正常情況下出口風(fēng)溫略低于進(jìn)口風(fēng)溫，若高于進(jìn)口風(fēng)溫且持續(xù)上升，判斷袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)迅速停止主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口閥門，采取滅火措施：若出口風(fēng)溫低進(jìn)口風(fēng)溫比正常時(shí)差值大且差壓上升，判斷為袋收塵漏風(fēng)應(yīng)立即通知巡檢員檢查處理。保持袋收塵出口風(fēng)溫不要太低，以防結(jié)露糊袋。
若出現(xiàn)異常持續(xù)升溫，應(yīng)通知巡檢人員檢查。根據(jù)溫升和現(xiàn)場(chǎng)檢查情況，可采取及時(shí)投用二氧化碳滅火裝置，防止錐部溫度繼續(xù)升高的措施。
通常情況下，煤磨系統(tǒng)正常參數(shù)控制范圍為：
1）煤磨進(jìn)口正常熱風(fēng)溫度：240℃-300℃，可調(diào)；
2）煤磨出口正常氣體溫度：65℃~80℃，可調(diào)；
3）煤磨袋收塵入口溫度：小于80℃，可調(diào)；
4）煤磨袋收塵出口溫度：65~80℃，可調(diào)；
5）煤磨主排風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫：65~70℃，可調(diào)；二、煤粉制備的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析及防火防爆措施
煤粉容易燃燒。煤粉是煤的微小顆粒，其比表面積要比普通煤的比表面積大的多，當(dāng)煤粉于空氣完全接觸后，在滿足燃燒三要素（可燃物，點(diǎn)火源，助燃物）的條件時(shí)，極可能引起火災(zāi)或爆炸。
煤粉懸浮在空氣中，達(dá)到一定的濃度后，就形成爆炸性混合物。根據(jù)相關(guān)科學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，煤粉的爆炸下限濃度為45g/m3，上限最高可2000g/m3，該幅度相當(dāng)?shù)拇?，?dāng)煤粉的濃度處于300g/m3-400g/m3時(shí)，爆炸危險(xiǎn)性最高。
1）設(shè)置防爆閥和防爆門。在煤粉制備系統(tǒng)的管道上設(shè)置防爆閥，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠?qū)⒐艿纼?nèi)形成的高壓氣體及時(shí)的排出，防止形成爆炸事故，防爆閥及防爆門數(shù)量安設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行；
2）在煤粉制備的煤粉倉(cāng)，旋風(fēng)機(jī)等處設(shè)置防爆門，防爆門數(shù)量按照設(shè)計(jì)要求；
3）在煤粉制備的煤粉倉(cāng)，收塵器錐部（一個(gè)收塵室一個(gè)溫度探測(cè)器），磨機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口等重點(diǎn)處設(shè)置溫度探測(cè)器，隨身監(jiān)測(cè)溫度的變化，防止出現(xiàn)高溫引起火災(zāi)。
4）當(dāng)保護(hù)區(qū)內(nèi)溫度或一氧化碳濃度出現(xiàn)超標(biāo)是，安裝于現(xiàn)場(chǎng)的聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，消防管理人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次確認(rèn)，情況屬實(shí)則立即進(jìn)行手動(dòng)降溫處理。（這點(diǎn)很重要），這樣，既不影響生產(chǎn)，又可以防止火災(zāi)的出現(xiàn)。
若無(wú)溫度異常及一氧化碳濃度超標(biāo)，則將火災(zāi)報(bào)警控制器“消音”、“復(fù)位”
5）在警鈴報(bào)警后，說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)情況比較危險(xiǎn)，消防管理人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次確認(rèn)，若現(xiàn)場(chǎng)溫度數(shù)控顯示儀表顯示嚴(yán)重超標(biāo)（200℃），則立即按下現(xiàn)場(chǎng)緊急啟動(dòng)按鈕，實(shí)施滅火降溫處理。并即刻從安全疏散通道撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6）若有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)人員肉眼觀測(cè)到某一保護(hù)區(qū)出現(xiàn)火災(zāi)，在條件允許的情況下，按下現(xiàn)場(chǎng)二氧化碳啟動(dòng)按鈕實(shí)施滅火；若條件不允許，則立即通知消防人員啟動(dòng)二氧化碳滅火裝置或本人即刻按下火災(zāi)報(bào)警控制盤上相應(yīng)區(qū)域二氧化碳啟動(dòng)按鈕實(shí)施滅火。
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